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桥式起重机振动时效消除残余应力

更新时间:2020/4/30  点击数:126



在检修过程中发现桥式起重机的焊接变形,其变形的控制成为迫切需要解决的问题。

由于桥式起重机其截面形状为典型的箱型梁结构,其焊缝多,结构复杂,焊接应力较大。通常情况下,桥式起重机发生焊接变形的主要的原因是不均匀的热输入所致。

其次,该设备在服役期间,承受各种载荷:自重和起升的静载荷、改变运动状态时产生的动载荷。
以上的外部载荷作用在存在焊接应力的起重机上,二者叠加,超过材料的屈服极限,加快了起重机变形和开裂失效的进程。

另外如果不采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程中和焊接后产生变形,从而严重影响焊接质量,甚至会导致结构无法正确的安装和使用。

基于以上原因,低于桥式起重机的关键部件进行应力消除和应力检测是非常有必要的。但起重梁动辄十几米长,不方便尽心热处理,此种情况下完全可以考虑振动时效技术。该项技术已经在各行业有广泛的应用,起重梁是振动时效技术中常见的梁型模型,用振动时效处理比较合适。

按照指导书,将激振器按照到起重梁中间位置,按照HK系列振动时效设备的提示调整好激振器的偏心距,打开设备即可进行振动时效处理,整个振动时效有扫频、振动时效、打印时效结果的过程,大约用时30-40min。

HK系列振动时效设备通过自动扫频获得该起重梁的振型和固有频率,选择在其2/3大小处进行振动时效,以免对工件产生破坏。

在时效过程中,激振器施加给工件以交变应力,与起重梁内部的焊接应力想叠加之后,形成微观(纳米级)的塑性变形,使得工件应力得到松弛均化和消除,并提高起重梁抵抗变形的能力。HK系列振动时效内置的软件系统可以自动判定激振器施加的动应力是否合适,如动应力太小设备会提示增加,如过大则自动关机避免不良后果。
HK系列振动时效是让人放心的智能化振动时效设备。消除应力选择华云机电HK系列振动时效,让人放心。

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