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焊接工艺复合振动时效的意义

更新时间:2021/3/11  点击数:276


实际上人类进入工业化时代以来,焊接质量缺陷已经造成了无数次惨重事故,也因此促使人们不断寻找、改善焊接工艺来保证焊接的质量,下面给大家介绍一种焊接工艺——振动焊接,这种方法可以细化焊缝晶粒,并改善焊接变形和消除焊接残余应力,对超大型、厚板焊接钢结构应用振动焊接工艺可以减少矫形和消除应力的工作量。
振动焊接技术是在普通焊接工艺的基础上,增加稳频稳幅辅助振动时效的新工艺。

振动焊接技术解决的工程技术问题


 
实验表明这种方法可以细化焊缝晶粒,并改善焊接变形和焊接残余应力,对超大型、厚板焊接钢结构应用振动焊接工艺可以减少矫形和消除应力的工作量。在工程中使用振动焊接可以实现:
1、 无或者减少后处理变形
2、 加工费用低,加工时间短
3、 大幅提高疲劳寿命
4、 减低或消除残余变形
5、 减小或消除焊接裂纹
6、 减少焊接气孔的产生
7、 对工件没有尺寸和重量的限制
8、 满足或超过热时效的效果

 

 振动焊接的理论介绍
1、 振动焊接对晶粒组织的影响
试验证明,焊接时增加合适的机械振动可以使焊缝及热影响区产生新晶核,并使正在成长的树枝晶体及魏氏晶体破碎,造成金属晶粒细化效果。试验发现,振动焊接后热影响区的晶粒度可达5级。
 
2、 振动焊接对焊缝质量的影响
振动焊接时由于振动的“搅拌”作用,熔池中的气体和夹杂物更易溢出焊缝表面,减少了焊缝内部缺陷,减小了微裂纹源;振动焊接细化晶粒的作用有利于延缓裂纹的萌生。
3、 振动焊接对残余应力的影响
振动焊接对改善横向残余应力有较明显的影响,合适的振动可减少拉应力的平均值,统计下降水平为25%,明显减少残余应力对构件的不利影响。
4、 振动焊接对焊接热影响区疲劳寿命的影响
振动焊接细化了晶粒,增大了裂纹扩展的阻力,有效减少了非稳态裂纹扩展的几率。

振动时效设备介绍
在使用中一定注意选取合理的振动频率、振幅以及焊接电流,以焊接接头的性能为标准进行判断,需要一定的试验来完成。振动时效设备的功能和质量就显得尤为重要。


华云公司拥有近30年振动时效技术开发与产品制造经验,前身为济南开发区华云振动时效开发公司(1993年成立),是振动时效行业标准JB/T5825.1-2005、JB/T5925.2-2005、JB/T5926-2005起草单位。公司目前已有亚共振时效设备、频谱谐波振动时效、全域功率谱谐波振动时效、振动焊接设备型号20款,为上千家客户提供应力消除解决方案,欢迎致电咨询。

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