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频谱谐波振动时效在气田橇装设备中的应用

更新时间:2021/11/26  点击数:538


        随着天然气工业的快速发展,成套橇装模块化设备在气田开发中发挥的作用越来越重要。 设备橇装化技术是集工艺方法、工艺装备、工艺材料及检测控制等于一体的成套技术,它具有优质、高效、低耗、紧凑等特点,是设计标准化、工厂预制化、组装模块化和运行俭约化的集合。橇装设备可以提前预制,能有效缩短气田建设周期,降低建设成本,广泛应用于气田的井站集输设备。
        橇装设备在制作中为消除焊接残余应力,减少焊接变形量,最常用采用的方式是热时效。有时因结构、材料各异等方面因素的限制,热时效很难实施. 本文探索了频谱谐波振动时效在消除橇装设备焊接应力中的应用.

 频谱谐波振动时效的优势
        频谱谐波时效利用傅里叶分析方法,在0~100 Hz的频率范围内对金属构件进行频谱分析,从中挑选出5种效果最好的频率,在这些频率下施加能量对金属构件进行振动处理,振动产生的多方向应力能与构件中多维分布的残余应力叠加,达到屈服极限时,构件会发生局部塑性变形,如果这种循环的应力幅能迫使某些滑移面上的位错产生滑移或机械孪生,那么即时没有达到材料的屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,迫使受约束的变形得到释放,从而降低峰值残留应力,达到均化残留应力的目的. 频谱谐波振动时效相比传统的热时效有诸多优势,如表1所示.

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