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振动时效替代热时效,消除导轨残余应力,增强稳定性,提高疲劳强度!

更新时间:2023/12/26  点击数:657


工程机械或轨道交通的导轨应力危害主要体现在以下几个方面:

降低导轨使用寿命:在制造或安装过程中,导轨不可避免地会产生残余应力。这些应力会导致导轨在使用过程中过早出现疲劳裂纹,从而缩短其使用寿命。

精度损失:由于残余应力的存在,导轨在使用过程中会发生变形,导致其原始精度丧失。这会影响到导轨的导向精度、运动精度和定位精度,进而影响到整个机械系统的性能。

振动和噪声:导轨残余应力会导致在使用过程中产生周期性的弹性变形,这种变形进而会引发机械振动。振动不仅会降低导轨的使用寿命,还会产生噪声,影响机械系统的稳定性。

运动受阻:导轨残余应力可能导致在使用过程中出现卡滞现象,使导轨的运动变得不平稳、不流畅。这会影响到机械系统的运动性能和定位精度。

安全问题:如果导轨的残余应力过大,可能会导致导轨在使用过程中发生断裂,造成严重的事故。因此,对于导轨应力的控制是确保机械系统安全运行的重要一环。

因此,为了确保导轨的正常使用和机械系统的性能,需要采取有效的措施来消除或减小导轨的残余应力。这包括优化制造工艺、改善安装方法、定期检查和调整导轨等。同时,对于高精度要求的导轨,还需要采用专业的热处理、振动时效或表面处理技术来提高其抗疲劳性能和耐磨性。

这是华云某工程机械客户的案例,该客户生产制造大量的桥梁及交通轨道用钢结构铸造工件。其中导轨的残余应力问题导致稳定性差、疲劳寿命降低等长期困扰厂家。

华云根据客户的实际加工情况,采用HK3000系列振动时效来消除导轨残余应力,替代原先高能耗高污染的热处理,高效环保的实现了导轨的残余应力消除及均化问题,提高抗疲劳强度,保证稳定不变形。良好的效果得到了客户的充分肯定和好评。

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